现在行业通行的茯苓加工效率非常高，大概6个人以内，每天能加工1000斤茯苓，其实一切是围着一台机器在运转，这6个人是在给这个机器做配套。
加工茯苓的成本也非常低，每天1000斤茯苓大概只需要60平米的削皮、切药的空间，以及一块不是很大的晾晒场地。遇到天气情况不好则不必急于晒，可以先用硫磺保管起来。
这是传统的加工作坊模式，以家庭为单位，在家里自行操作。
而工厂化模式，其实也就是大一点的家庭作坊。20多人左右，每天能加工5000斤左右的茯苓。场地的需求也大一些。操作模式基本没变。
每加工一斤茯苓，成本大概是8毛到1块钱。整个加工过程不干净、不安全、不规范。但是成本比较低。
在2020年之前，我的事业发展比较好。当时我的想法是要造一个又大又规范的加工厂，甚至当时已经储备了很多这方面的知识，几乎即将成为专家。
但是2020年之后，我意识到又大又好并不符合生产实际情况。这里面原因很复杂，但归根结底就一句话：大了搞不好。
茯苓的加工很多事看状态，并不是说第一步骤进行20分钟，第二步骤进行30分钟，然后晾晒xxx个小时。并不是这么简单，在每一步需要有经验的总结和把控，它不是工业品，得根据状态来调整，所以没有办法批量复制。比方说发汗，好了就是好了，并不是多长时间就是好了；比方说晾晒，干了就是干了，并不是晒多长时间就是干了。
我们很多传统手艺的东西，都是依靠经验。即使是在发达的今天，机器手也无法做出优秀厨师的口感。加工药材也一样。优秀的厨师没有办法一次性炒1000盘菜，虽然机械手是可以的，但是机械手的味道是不行的。
我要的是那味道，不是低成本和大数量！
所以在2020年之后，我一直思考怎样用小规模的形式，来重新组合茯苓加工这件事。
我要给它做的更细致，往复古那条路上走。经过仔细的思考和充分的实践，我们最终的效率大概是2个人每天加工100斤茯苓，加工场地也是60平米左右。在这套方案里，所有操作更精细化，我们只使用物理的方法提升效率，不使用任何化学物质的添加。这样虽然同样数量茯苓的加工上，成本提高了4倍，场地提高了10倍，但是品质也相应的提高了不是一点点。
2024年11月份开始，我们将要采用这样的模式来进行加工。
